設備情報・製造の流れ

生産設備

部門 設備 全社台数
精練工程 薬品計量装置 2台
75Lニーダーライン 2ライン
55Lニーダーライン 1ライン
16吋ロール 3台
材料裁断機 4台
プレフォーマー 1台
接着工程 ブラスト機 5台
金具洗浄機 2台
塗装ロボット 2台
乾燥炉 2台
成型工程
(金型)
竪型射出成型機 100t 4台
竪型射出成型機 200t 24台
竪型射出成型機 300t 3台
竪型射出成型機 350t 1台
横型射出成型機 75t 7台
横型射出成型機 100t 2台
樹脂成型機 180t 1台
樹脂成型機 100t 1台
真空プレス機 150t 1台
真空プレス機 200t 10台
真空プレス機 250t 4台
真空プレス機 300t 12台
真空プレス機 350t 3台
プレス機 100t 8台
押出工程 φ75mm押出機 1台
φ90mm押出機 6台
φ125mm押出機 2台
編機工程 24打ブレーダー 2台
32打ブレーダー 1台
48打ブレーダー 2台
64打ブレーダー 1台
24打スパイラル 1台
ワインダー2垂 1台
釜加硫工程
(マンドレル)
圧力容器 φ906×1525 5台
圧力容器 φ910×1524 2台
圧力容器 φ1058×1520 5台
圧力容器 φ1058×1525 1台
圧力容器 φ1058×3500 1台
圧力容器 φ600×3000 1台
仕上・検査工程 防錆塗装設備 1ライン
自動包装機 3台
ホースリークテスター 10台

試験設備

引張圧縮試験機

ゴムの圧縮特性や引張特性、強度などを測定する試験機で、試験サンプルの大きさや荷重に応じて適切なロードセル容量の試験機を使い分けています。
1kN試験機ではダンベル状試験片によるゴム材料の物性評価を行っており、20kNおよび50kN試験機では防振ゴムの静的ばね定数や耐荷重試験などの性能評価を行っています。

画像寸法測定機

ゴム製品は、加硫後に縮み(収縮)が発生し、金型の寸法に対して僅かに小さく成型されます。成型品が狙い通りの寸法が得られているか画像寸法測定機を用いて測定を行っています。ノギスやマイクロメータなどでは測定が困難なX-Y-Z軸の座標寸法なども図面通りに出来上がっているかチェックを行っています。

耐環境試験装置

ゴム製品は、長期間の使用によって劣化が進み、新品時から徐々に性能が低下していく性質があります。その劣化の速さや程度は、使用環境中の温度やオゾン濃度、接触する液体や油類など、さまざまな要因に影響されます。このような耐環境性について劣化促進試験を行い、使用環境に適したゴム材質を提案しています。

部門 設備 全社台数
材料試験 加硫試験機キュラストメーター 4台
ムーニー粘度計 2台
自動ゴム硬度計 1台
自動比重計 2台
引張試験機1kN 2台
熱老化試験機 3台
テストチューブ老化試験機 3台
オゾン試験機 1台
フーリエ変換赤外線分光光度計(FTIR) 1台
製品試験 二次元画像寸法測定機 2台
三次元画像寸法測定機 2台
3Dプリンタ 1台
デジタルマイクロスコープ 2台
アームスラー型万能試験機100kN 1台
オートグラフ20kN 1台
オートグラフ50kN 1台
等速ジョイントブーツ耐久試験機 3台
ホース耐圧試験機 1台
ホース負圧試験機 1台
ホースインパルス試験機 1台

製造の流れ

遠野工場

馬頭工場